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對于燃煤工業鍋爐來的能耗監測工作來說，其針對的主要目標包括排煙溫度、排煙處空氣系數、爐渣含碳量和爐體表面溫度四部分內容，詳情如下：
1.排煙溫度監測
排煙溫度主要體現排煙熱損失，而排煙熱損失是鍋爐的主要熱損失之一。因此，排煙溫度的高低，對鍋爐熱效率有直接影響，一般排煙溫度如降低12～15℃，可減少排煙損失1%。排煙溫度監測應在鍋爐最后一級尾部受熱面出口1m內的平直煙道上，要求測溫元件須插入煙道中心處并保持熱電偶插入處的密封。
2.空氣系數監測
過量空氣系數是鍋爐經濟運行的關鍵指標之一。過量空氣系數過大過小都不好，過大會使爐膛溫度降低，排煙量會增大，使得帶出熱量增多，從而降低了鍋爐熱效率；過小則燃料不能完全燃燒，會產生黑煙。
在監測中空氣系數一般采用燃燒效率監測儀監測，煙氣取樣應在鍋爐最后一級尾部受熱面出口1m內的煙道中心位置，煙氣取樣與煙溫測量同步進行。
3.爐渣含碳量監測
爐渣含碳量的大小決定了固定排煙熱損失的大小，爐渣的取樣又是測定爐渣含碳量關鍵。爐渣樣品數量一般應不少于總爐渣數量2%，如燃煤灰分大于40%，爐渣樣品數量不少于總爐渣數量的1%，但是數量應不少于2kg，其中1kg送化驗，另1kg封存備查。取樣可在出灰口處，定期取樣一般15～20min進行一次，取樣注意樣本的均勻性和代表性。
4.爐體表面溫度監測
爐外墻面溫度可以反映鍋爐整體保溫狀況，外壁溫度是鍋爐散熱的主要影響因素。在爐體表面溫度的監測中，其測點選擇應具有代表性。爐體表面溫度的測點應均勻地布置在鍋爐外壁的各個側面上，對于額定蒸發量小于或者等于1.4MW（2t/h）的鍋爐，每側墻不得少于8個點，其余鍋爐每側墻不得少于12個點，窺探孔和觀火門300mm范圍內部應布測點。一般情況每1m2面積取一個測點，每個測點每隔15min記錄一次，并取算術平均值作為其能耗監測結果。
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